درباره کاربرد مبدل حرارتی صفحه ای بیشتر بدانید

درباره کاربرد مبدل حرارتی صفحه ای بیشتر بدانید
مبدل حرارتی صفحه ای پلیت , پلیت مبدل حرارتی صفحه ای, خرید مبدل حرارتی صفحه ای, مبدل حرارتی صفحه ایی, مبدل حرارتی صفحه ای جوشی, خرید مبدل صفحه ای, مبدل صفحه ای حرارتی, مبدل حرارتی صفحه ای گسکت دار, مبدل های حرارتی صفحه ای پره دار, مبدل های حرارتی صفحه ای

یک جریان ثانویه در هر کدام از دو مسیر حلزونی ایجاد می شود، این جریان، سبب افزایش انتقال گرما، و کاهش رسوب می شود.

᠎This post w as w ritten with the he᠎lp  of GSA Con te᠎nt  Generat᠎or  D em​ov᠎ersi on!

مزیت اقتصادی کاهش هزینه :استفاده از مبدل حرارتی صفحه ای دانفوس جوشی علاوه بر هزینه اولیه خرید به دلیل مزایای بیشماری نظیر راندمان بالا ابعاد مناسب تر ، حمل و نصب آسانتر و لوله کشی کمتر از هر لحاظ اقتصادی ترین گزینه در کاربری های حرارتی و برودتی محسوب می گردند. Po st has been gener​at ed by G SA Cont ent Genera to r  DE MO!

سیال سرد وارد حاشیه و گذر مارپیچ می شود و در مرکز خارج میشود. در نتیجه، سیال ها دقیقا در همان سمتی که وارد شدند، از لوله خارج می شوند. This h as ᠎been g enerated with GSA C᠎on tent G enerat or DE MO .

جهت آشنایی بیشتر شما عزیزان با مبدل حرارتی پوسته و لوله، در این قسمت، با چند نمونه از آن ها، بیشتر آشنا خواهید شد.

عموما باید جریان سیال ها در خلاف جهت یکدیگر باشند، در نتیجه تنظیمات جریان را در راستای برآورده شدن این هدف، انجام می دهند.

جهت حرکت سیال ها در این مدل، به این شکل است که ازیک طرف وارد لولهها می شوند، در لوله جریان می یابند و از سمت دیگر لوله، خارج میشوند.

با توجه به نرخ جریان، می توان فواصل مختلفی برای کانال در نظر گرفت، به طور مثال طول پین های فاصله انداز می تواند بین 5 تا 20mm متغیر باشد.

برای کارایی ، مبدل های حرارتی طوری طراحی شده اند که سطح دیواره بین دو سیال را به حداکثر برسانند ، در حالی که مقاومت در برابر جریان سیال از طریق مبدل را به حداقل می رسانند.

فضاهای بین صفحات نازک مبدل حرارتی کانال های باریکی را تشکیل می دهند که به طور متناوب توسط سیالات گرم و سرد عبور می کنند و مقاومت کمی در برابر انتقال حرارت ایجاد می کنند.

به یاد داشته باشید، سیالات وارد شده به این صفحات موجدار به صورت یکی در میان بین صفحات فلزی جریان مییابند.

صفحات مسطح که با دو ظاهر صاف یا موجدار وجود دارند، جریان های سیال را از هم جدا می کنند. This c​ontent h᠎as been ​done wi​th t he he᠎lp  of GSA  Con tent  Ge᠎nera​tor ​DE MO !

این مبدل ها به دلیل ساختار منحصر به فردی که دارند، نسبتا گران قیمت هستند. از این مبدل به منظور گرمایش و سرمایش محسوس سیال هایی استفاده می شود که در آن ها سطوح انتقال گرمای مورد نیاز، کوچک می باشد.

مبدل حرارتی استخر اجازه می دهد تا گرمای یک سیال به سیال دوم منتقل شود بدون این که دو سیال با هم مخلوط شده یا در تماس مستقیم قرار گیرند.

در این نوع مبدل، نمی توان به خارج از دسته ی لوله برای تمیز کاری، دسترسی پیدا کرد. همچنین توجه به میزان بازدهی حرارتی مبدل و تطبیق آن با محیط مورد نظر سبب افزایش طول عمر دستگاه و بهبود کارایی آن خواهد شد.

در آخر، تیم طراحی با در نظر گرفتن همه ی ابعاد و زوایای مسئله، محدودیت های احتمالی را شبیه سازی کرده و روی مراحل گوناگون؛ چندین بار آزمون و خطا انجام می دهد.

در صورت تغییر شرایط فرایند به راحتی می توان صفحات یا پلیت های انتقال را کم و زیاد کرد؛ گوشه های صفحه اتصال قابل تعویض هستند.

کیفیت جهانی و نیروی پشتیبانی توانمند همیشه آماده، از جمله برتری های ما نسبت به رقیبان خارجی است. همچنین استفاده از این مبدل، برای شرایطی که یک یا هر دو سیال سرد و گرم، تحت فشار زیادی قرار داشته باشند، انتخاب مناسبی است.

تمیز کردن این نوع مبدل ها، به دلیل ساختار پیچ در پیچی که دارند، بسیار دشوار و تا حدی غیر ممکن است، به همین دلیل برای انبساط گرمایی و سیال های تمیز، انتخاب مناسبی هستند.

وظیفه ی دیگری که واشرها به عهده دارند، هدایت کردن سیال ها در صفحات، به شیوه ی مورد نظر است، علاوه بر آن واشر ها از نشتی نیز جلوگیری می کنند.

به دلیل بزرگ بودن تنش برشی موضعی در طراحی این نوع مبدل میزان رسوب گذاری اندک است. این صفحات، به یک نوع قطعات در گوشه ها، مجهز شده اند، ساختار این قطعات به نحوی است که یکی از دو ماده ای که قرار است گرما بین آنها مبادله شود، در فضای میانی صفحات، جریان می یابد.

بایستی توجه داشت که قابلیت افزایش دمای سیال سرد خروجی نسبت به سیال گرم خروجی در مبدل حرارتی جریان ناهمسو مهیا است.

این شرکت دارای ۵۸ مرکز عمده فروش در ۴۶ کشور و ۵۹ کارخانه در ۱۸ کشور جهان است. جریان در سمت پوسته و لوله با توجه به مواردی مانند ظرفیت گرمایی، افت فشار، سطح فشار، شیوه های ساخت، میزان هزینه، تشکیل رسوب، کنترل خوردگی، مسائل مربوط به تمیز کاری و …

این در حالیست که دستگاه های تبادل حرارت تمام استیل در محدوده ابعادی 18 فوت الی 72 قابل طراحی و ساخت هستند.

مبدل حرارتی صفحه ای هپاکو با تحمل فشار کارکرد دایم تا 30 بار و فشار تست 45 بار دارای محدوده کارکرد دمایی 200 الی -196 درجه سانتی گراد می باشد .

لاستیک اتیلن پروپیلن به طور گسترده ای به عنوان واشر مبدل حرارتی، شیلنگ EPDM، جانبی تایر، مسیر لاستیکی، نوار لاستیکی و لوله داخلی، و همچنین قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.

در حالت خراب واشر لاستیکی دو سیال تحت هیچ شرایطی مخلوط نمی گردند . این نوع مبدل در حجم کم، سطح بزرگی برای انتقال حرارت ایجاد می کند.

واشرگذاری این نوع دستگاه های تبادل حرارت بسیار حرفه ای می باشد. مجموعه ای از صفحات، به وسیله ی پیچ هایی که برای نگه داشته شدن آن ها کنار هم، از صفحات ابتدایی و انتهایی، عبور می کنند، کنار هم قرار گرفته اند.

این کویل ها می توانند در یک پوسته قرار بگیرند، یا به صورت چگالنده ها و تبخیر کننده های هم مرکز در سیستم های تبرید، مورد استفاده قرار بگیرند.

دو سیال با دماهای اولیه متفاوت درون مبدل به جریان میافتد به طوری که یکی از سیالها از درون لولهها و سیال دیگر نیز از درون پوسته یا فضای خارجی لولهها در جریان است.

مبدل حرارتی صفحه ای، متشکل از صفحات نازکی است که کانال های جریان را تشکیل می دهند. یکی از مهم ترین معایب این نوع مبدل های حرارتی، پایین بودن میزان انتقال گرما در واحد سطح گرمایی، می باشد.

ایده اولیه این نوع از مبدل ها اولین بار توسط یک آلمانی به نام آلبرت دراک در سال 1878 به ثبت رسید، سپس در سال 1890 ، دو مخترع آلمانی دیگر به نام های لاگن و هاندهاسن طرح اولیه را تکمیل نموده و در سال 1931، اولین مبدل حرارتی صفحه ای با ضخامت 5 تا 10میلی متر ساخته شد، در سال 1960 تولید این گونه مبدل ها وارد مرحله جدیدی شد ، در سال 1977 نوع لحیم کاری شده به بازار عرضه گردید و نهایتا در سال 2003 تکنولوژی جدید آلفا فیوژن معرفی شد.

امروزه در سراسر دنیا کارخانه های زیادی هستند که بر حسب نیاز مشتری ها و تحت استانداردهای بین المللی دستگاه هایی تحت عنوان مبدل حرارتی تولید می کنند.

همچنین اگر سایر جنبه ها اهمیت چندانی نداشته باشند، به عنوان کم هزینه ترین روش ساخت و تولید شناخته می شود.

برای جریان در لوله ها 16ـ1 گذر ممکن است استفاده شود. از مبدل های حرارتی پوسته و لوله در چه مکان هایی استفاده می شود؟

مبدل حرارتی دانفوس جوشی برخلاف مدل واشردار به پیچ های مهارکننده و واشر نیاز ندارد و توسط جوشکاری آلیاژ مس یا نیکل صفحات به یکدیگر متصل می شوند.

می توان این مدل را ترکیبی از دو مدل قبلی دانست. برای انتقال گرما میان گاز، مایع یا جریان های دو فاز از این مبدل می توان استفاده کرد.

بین صفحات فلزی، فاصله ی معینی وجود دارد، این فاصله در هر دو کانال حلزونی، به وسیله ی پین های فاصله اندازی که به ورق فلزی جوش داده می شوند، کنترل می شود.

مبدل صفحه ای جوشی در سیستمهایی با کاربردهای سنگین استفاده میشود همچنین کاربرد آن در حال حاضر در صنعت تأسیسات متداول است.

اجزای تشکیل دهنده ی مبدل حرارتی صفحه ای چه چیزهایی می باشند ؟ مبدل حرارتی دارای بافل، مبدلی است که دارای تیغه ها و صفحات هدایت کننده جریان می باشد، در این نوع مبدل، جریان سمت پوسته به صورت متقاطع با لوله ها و در میان دو بافل مجاور، هدایت می شود، این جریان در حین حرکت از فاصله ی میان دو بافل عبور می کند و به فاصله ی بعدی منتقل می شود، همچنین این انتقال و حرکت به صورت موازی با لوله ها، اتفاق می افتد.

در این مبدل، حرکت سیال ها به این شکل است که مانند حالت قبلی از یک طرف وارد لوله می شوند اما برخلاف آن، از سمت دیگر لوله، خارج نمی شوند بلکه با یک چرخش ۱۸۰ درجه، به لوله ی دیگری راه می یابند.

استفاده از این نوع مبدل حرارتی، در موارد زیر رایج است. این قابلیت را دارند که برای موارد گسترده ای، مورد استفاده قرار گیرند.

ساختار اصلی مبدل های پوسته و لوله را، لوله هایی با مقطع دایره ای شکل تشکیل می دهد که در پوسته های استوانه ای شکل بزرگی قرار گرفته اند، لوله و پوسته در این ساختار به نحوی قرار می گیرند که محور های آن ها با هم موازی هستند.

در این نوع مبدل حرارتی، میزان انبساط حرارتی پوسته و لوله ها، در نظر گرفته می شود. میتوان گفت که ساختمان مبدلهای پوسته و لوله شامل تعدادی لوله است که در داخل یک استوانه قرار میگیرند و دو سیال مورد نظر که یکی سرد و دیگری گرم است، بدون اینکه بطور مستقیم بایکدیگر برخورد کنند از طریق دیواره فلزی لولهها با یکدیگر تبادل حرارت خواهند کرد.

در این نوع مبدل حرارتی، تمیز کردن لوله ها، به سادگی انجام می شود. تنها می تواند به میزان اندکی، توسط فانوسی هایانبساط ، افزایش یابد.

البته که این دستگاه ها دارای معایبی نیز می باشند. سطح داخلی لوله ها دارای یک خمU شکل تند می باشند و به همین جهت، نمی توان آن ها را با وسایل مکانیکی، تمیز کرد.

مبدلهای حرارتی تک گذر، به هر دو سیال اجازه میدهد که تنها یک بار از کنار یکدیگر عبور کنند. محدوده فشار عملکرد مبدل حرارتی کامر تا 30 بار و فشار تست مبدل 45 بار است.

در همین زمینه باید گفت که امکان بکارگیری در دماهای بیشتر از 260 درجه سانتیگراد و فشار بیشتر از 30 بار را دارد.

مبدل های حرارتی پوسته و لوله با دسته لوله U شکل، فقط از یک صفحه ی لوله ای تشکیل شده اند، برخی از ویژگی های این مبدل حرارتی را در پایین مشاهده می کنید.

کاربرد مبدل حرارتی صفحه ای پلیت چیست؟ مبدل حرارتی صفحه ای واشردار از تعدادی صفحات نازک با سطح چین دار یا موج دار، تشکیل شده است که وظیفه ی آن ها، جدا کردن سیال های گرم و سرد، از یکدیگر می باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره قیمت مبدل صفحه ای پیشنهاد می کنیم با کارشناسان فروش گروه صنعتی هفت تماس بگیرید.

• جایگزینی و تمیزکردن صفحات یک کار ساده است، زیرا پشتهی صفحه را می توان به راحتی باز کرد. به دلیل اینکه تنها از یک صفحه ی لوله تشکیل شده است، کم هزینه ترین ساختار را دارد.

ساختار مبدل های حرارتی پوسته و لوله با صفحه ی لوله های ثابت( Fixed tube sheet ) ، به این صورت است که پوسته به صفحه لوله جوش داده شده و به آن متصل است.

ساختار مبدل حرارتی صفحه ای حلزونی، به این شکل است که دو صفحه ی بلند موازی به شکل یک حلزون، پیچ داده می شوند و سپس با نصب یک میله ی اصلی (مندرل) و جوش دادن لبه های صفحات مجاور به هم، به نحوی که یک کانال تشکیل شود، این ساختار کامل می شود.

مبدل های حرارتی لوله ای حلزونی، از کویل هایی تشکیل شده اند که در هم پیچیده شده و ساختاری شبیه به حلزون پیدا کرده اند.

یکی دیگر از ویژگی های ساختاری آن ها، فشردگی کامل است. مبدل های واشر دار شامل تعدادی از صفحات نازک با سطح چین دار یا موج دار می باشند که توسط دستگاه پرس و قالب های خاص آماده می شوند.

درباره ی admin_asooweb

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.